欧洲杯在线购

氧化锆系列等离子喷涂粉末的制备基本上动用了几乎所有的粉末制备方法；细粉团聚(包括简单混合、造粒、压块破碎或喷雾干燥等)、包覆、团聚／烧结、共沉淀／烧成、烧结／破碎、弧熔／破碎、弧熔雾化、溶胶-凝胶和等离予球化／致密化方法。

1. 团聚粉：以喷雾干燥制粉为代表，材料种类不受限制、球形、流动性好、制粉耗能低、粒径及粒度分布易控制、不同组分可均匀混合}粉末颗粒易碎、密度小、粉末未预稳定、所喷涂层力学性能差.

2. 团聚／烧结粉：与团聚粉相比，粉末颗粒强度提高、耗能增加(烧成温度为1500～1700℃)；若粉末过烧，需增加破碎过程，从而可能引入杂质.

3. 孤熔／破碎粉：粉末的颗粒强度高、很适于工业喷涂条件、涂层满足工业要求。粉末棱角较多、破碎过程易引入杂质、流动性不好、制粉耗能更多(熔融温度超过2700℃

4. 共沉淀／烧成粉:通过将稳定剂离子与锆盐离子在碱性溶液中共同沉淀，经洗滤、干燥、烧成(500～1300~C)和筛选后制得所需的粉末。粉末组分均匀、纯度高、流动性好，粉末密度较弧熔／破碎粉的

5. 溶胶-凝胶粉：采用昂贵的有机锆盐和溶剂作原料，有关报道较多，粉末密度接近理论值，成本过高，普遍使用还有一定困难。

6. 等离子球化粉：即H0Jlow．Ovet—Spherica1．Powder(HOsP)，颐名思义，为球形空心粉，粉末颗粒表面非常光滑、流动性好、成本较高。

7. 等离子致密化粉：主要有喷干／烧成／水下等离子致密化(uPD)和喷干／转移弧致密化(TAD)两种粉末，粉末颗粒表面非常光滑、球形、流动性好、密度接近理论值、成本较高。

KNM1000氧化锆涂层是通过等离子喷涂氧化锆粉末的方法喷涂到基体表面，涂层具有耐高温，导热性能低高温隔热性能强，韧性高，耐磨性和耐化学腐蚀性较好的特点，可以用于高温隔热区域，电子元器件，轴承、密封件、牙齿修复等。